{"id":1270,"date":"2016-12-01T00:24:00","date_gmt":"2016-11-30T23:24:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.osmocem.it\/tecnologia\/consigli-pratici\/"},"modified":"2020-12-04T12:44:27","modified_gmt":"2020-12-04T11:44:27","slug":"consejos-practicos","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.osmocem.es\/tecnologia\/consejos-practicos\/","title":{"rendered":"Consejos pr\u00e1cticos"},"content":{"rendered":"

[vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

Sobre la preparaci\u00f3n de los soportes<\/strong><\/h2>\n

La preparaci\u00f3n escrupulosa de los soportes es el requisito previo esencial para la correcta realizaci\u00f3n de los recubrimientos cementosos en general y los osm\u00f3ticos en particular.\u00a0Por lo tanto, es esencial preparar una evaluaci\u00f3n precisa y un plan de preparaci\u00f3n.\u00a0Los controles esenciales se pueden resumir de la siguiente manera:<\/p>\n

    \n
  • Comprobaciones sobre la resistencia y los factores de compatibilidad del sustrato y los morteros de aplicaci\u00f3n.<\/strong><\/li>\n
  • Controles relacionados con la rugosidad del soporte.<\/strong><\/li>\n
  • Verificaci\u00f3n de la capacidad de absorci\u00f3n del soporte.<\/strong><\/li>\n
  • Evaluaci\u00f3n de las condiciones de planeidad del soporte con las implicaciones dimensionales relativas relacionadas con el recubrimiento<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    Entre las condiciones esenciales que deben existir en el momento de la instalaci\u00f3n, es absolutamente necesario considerar la condici\u00f3n “saturada con una superficie seca”, que puede definirse como la “condici\u00f3n” de un soporte que, despu\u00e9s de haberse humedecido unas horas antes, ha absorbido completamente el agua. que se le aplic\u00f3 hasta que se sec\u00f3 en la superficie.\u00a0De esta manera, el soporte no elimina el agua del material aplicado y la superficie no tiene velos de agua que puedan interponerse entre los dos materiales, poniendo en peligro la adhesi\u00f3n.<\/p>\n

    Lo importante de eliminar en los soportes:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
    Ensuciamiento<\/strong><\/td>\nPinturas preexistentes<\/strong><\/td>\nPel\u00edculas de piedra caliza<\/strong><\/td>\nEflorescencia de cal<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Presencia de sales<\/strong><\/td>\nRelevancia oxidativa<\/strong><\/td>\nInhomogeneidad de espesor<\/strong><\/td>\nAlgas, mohos, l\u00edquenes<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Residuos de antievaporantes<\/strong><\/td>\nLeche de cemento, cal, etc.<\/strong><\/td>\nPiezas incoherentes y\/o degradadas<\/strong><\/td>\nInhomogeneidad de absorci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Grietas y microgrietas<\/strong><\/td>\nPolvo<\/strong><\/td>\nResiduos de aceite desmoldante<\/strong><\/td>\nVegetaci\u00f3nDei supporti cos’\u00e8 importante controllare:<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Lo importante de verificar en los soportes:<\/p>\n\n\n\n\n\n
    Continuidad planar superficial<\/strong><\/td>\nPresencia de microporosidad<\/strong><\/td>\nPosible espesor no homog\u00e9neo<\/strong><\/td>\nEstado de la grieta<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Cohesi\u00f3n y compacidad<\/strong><\/td>\nGrado de limpieza<\/strong><\/td>\nSin polvo<\/strong><\/td>\nHumectabilidad<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Absorci\u00f3n de homogeneidad<\/strong><\/td>\nTemperatura de la superficie<\/strong><\/td>\nCondici\u00f3n saturada con superficie seca<\/strong><\/td>\nRepelencia al agua<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Acciones correctivas:
    \n<\/strong>lavar, eliminar, llenar, compensar, sellar, inyectar, verificar, asegurarse de que los soportes est\u00e9n perfectamente listos para recibir los recubrimientos osm\u00f3ticos.\u00a0Castigo la cancelaci\u00f3n de las caracter\u00edsticas prometidas y el desprendimiento anticipado.<\/p>\n

    Advertencias antes y despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n:<\/strong>
    \n– Rango de aplicaci\u00f3n t\u00e9rmica (verifique la temperatura externa o interna de la aplicaci\u00f3n, entre 5 y 30 \u00b0 C).
    \n– Eventos que pueden comprometer el resultado (aseg\u00farese del riesgo de eventos atmosf\u00e9ricos que pueden comprometer tanto la instalaci\u00f3n: sol, lluvia, viento, fr\u00edo).
    \n– Importancia de la protecci\u00f3n y curado h\u00famedo de las superficies expuestas (curado).<\/p>\n

    Sobre los agentes qu\u00edmicos<\/strong><\/h2>\n

    Los productos de impermeabilizaci\u00f3n cementosa osm\u00f3tica en general, incluidos los productos de la l\u00ednea OSMOCEM, como lo define la definici\u00f3n, son sistemas cementosos caracterizados por altos valores de impermeabilidad intr\u00ednseca y capacidad de sellado.\u00a0Como tales, pueden proporcionar un rendimiento mejorado incluso en t\u00e9rminos de protecci\u00f3n contra agentes qu\u00edmicos.\u00a0Sin embargo, con respecto a los productos qu\u00edmicos industriales agresivos, la impermeabilidad intr\u00ednseca superior de los productos impermeabilizantes a base de cemento osm\u00f3tico no debe considerarse suficiente para garantizar una resistencia qu\u00edmica adecuada a las diversas situaciones operativas que pueden surgir de vez en cuando y, por lo tanto, puede ser necesario adoptar medidas de protecci\u00f3n espec\u00edfica (revestimientos resinosos, etc.).<\/p>\n

    Grado de agresividad de algunas sustancias encontradas con mayor frecuencia:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    AGENTE AGRESIVO<\/strong><\/th>\nEFECTOS SOBRE EL HORMIG\u00d3N<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n
    BASES D\u00c9BILES<\/strong><\/td>\nSin degradaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    BASES FUERTES<\/strong><\/td>\nSin degradaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c1CIDOS D\u00c9BILES<\/strong><\/td>\nDiluci\u00f3n y eliminaci\u00f3n de pasta de cemento<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c1CIDOS FUERTES<\/strong><\/td>\nFuerte lixiviaci\u00f3n y desintegraci\u00f3n de la matriz de uni\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    AGUA DULCE<\/strong><\/td>\nDiluci\u00f3n, eliminaci\u00f3n superficial de la pasta de cemento<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    ACEITES Y GRASAS<\/strong><\/td>\nInterrupci\u00f3n de la matriz de cemento<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    SULFATOS<\/strong><\/td>\nExpansi\u00f3n, grietas, desalineaci\u00f3n, desintegraci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Sobre los sistemas de mezcla<\/h2>\n

    La carretilla no se puede utilizar de ninguna manera para “mezclar” compuestos cementosos y productos osm\u00f3ticos en particular.\u00a0De hecho, la mezcla correcta debe realizarse en un “equipo” especial o con taladros de baja velocidad y debe continuarse hasta obtener una mezcla sin grumos, de la consistencia deseada.<\/p>\n

    Respecto al refuerzo del espesor del recubrimiento osm\u00f3tico<\/h2>\n

    Para mejorar el rendimiento de los recubrimientos cementosos, incluso en el caso de los sistemas osm\u00f3ticos, siempre es aconsejable insertar una malla de fibra de vidrio de refuerzo tipo ARMAGLASS 160 (160 g\/m\u00b2 de peso con una malla de 4 x 4 mm) entre una capa de compuesto osm\u00f3tico y el siguiente.\u00a0La disposici\u00f3n mencionada, en presencia de recubrimientos gruesos (> 6 mm), de estructuras que se espera que est\u00e9n sujetas a movimiento, debe considerarse indispensable.\u00a0En caso de riesgo previsible de fuerte contra-empuje, utilice una malla de acero galvanizado de 2 mm y una malla de 5 x 5 cm adecuadamente fijada al soporte.<\/p>\n

    Sobre la distribuci\u00f3n correcta de tensiones<\/h2>\n

    Para obtener una distribuci\u00f3n correcta de los esfuerzos, en correspondencia con las conexiones entre estructuras horizontales y verticales, es esencial proporcionar la construcci\u00f3n preliminar de juntas de conexi\u00f3n adecuadas para la forma y dimensiones de la geometr\u00eda de las estructuras.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content” class=”gruppoBtns”][vc_column width=”1\/4″][vc_button title=”Historia” color=”custom” button_custom_color=”#00a5cc” position=”center” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.osmocem.es%2Ftecnologia%2Fhistoria%2F|title:Historia||”][\/vc_column][vc_column width=”1\/4″][vc_button title=”Mecanismos de adhesi\u00f3n” color=”custom” button_custom_color=”#00a5cc” position=”center” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.osmocem.es%2Ftecnologia%2Fmecanismos-de-adhesion%2F|title:Mecanismos%20de%20adhesi%C3%B3n||”][\/vc_column][vc_column width=”1\/4″][vc_button title=”Empuje hidrost\u00e1tico” color=”custom” button_custom_color=”#00a5cc” position=”center” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.osmocem.es%2Ftecnologia%2Fempuje-hidrostatico%2F|title:Empuje%20hidrost%C3%A1tico||”][\/vc_column][vc_column width=”1\/4″][vc_button title=”Linea completa” color=”custom” button_custom_color=”#00a5cc” position=”center” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.osmocem.es%2Ftecnologia%2Flinea-completa%2F|title:Linea%20completa||”][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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